कठोर संक्षारक वातावरण से जूझ रहे उद्योगों के लिए एक रणनीतिक प्रगति में, एक विशेष विनिर्माण नेता ने एक महत्वपूर्ण पाइपिंग घटक के पूर्ण पैमाने पर उत्पादन की घोषणा की है: कॉपर-निकल 70/30 (CuNi 70/30 या UNS C71500) जाली फ्लैंज, जिसे ASME B16.5 मानक के अनुपालन के लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियर किया गया है और क्लास 150 से लेकर दुर्जेय क्लास 2500 तक एक व्यापक दबाव स्पेक्ट्रम में उपलब्ध है। यह विकास एक महत्वपूर्ण मील का पत्थर है, जो इंजीनियरों और परियोजना विनिर्देशकों को सबसे अधिक मांग वाले वैश्विक परियोजनाओं के लिए सामग्री श्रेष्ठता, जाली अखंडता और प्रमाणित प्रदर्शन का एक बेजोड़ संयोजन प्रदान करता है।
इस पेशकश का आधार कॉपर-निकल 70/30 मिश्र धातु है, जो समुद्री जल और आक्रामक रासायनिक सेवा के लिए लंबे समय से प्रमुख विकल्प के रूप में प्रतिष्ठित है। लगभग 70% तांबे और 30% निकल की संरचना के साथ, यह मिश्र धातु समुद्री जल संक्षारण, बायोफाउलिंग, तनाव-संक्षारण क्रैकिंग और उच्च वेग वाले तरल पदार्थों से होने वाले क्षरण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह क्लोराइड-समृद्ध वातावरण में मानक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कहीं बेहतर प्रदर्शन करता है, जो इसे अपतटीय तेल और गैस प्लेटफार्मों, एलएनजी टर्मिनलों में समुद्री जल शीतलन प्रणालियों, विलवणीकरण संयंत्रों, नौसैनिक जहाज निर्माण और तटीय बिजली उत्पादन सुविधाओं के लिए अपरिहार्य बनाता है। फ्लैंज के लिए इस मिश्र धातु का चुनाव - किसी भी पाइपिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण कनेक्शन बिंदु - उन जगहों पर दीर्घायु और सिस्टम अखंडता सुनिश्चित करता है जहां विफलता कोई विकल्प नहीं है।
विनिर्माण पद्धति भी उतनी ही महत्वपूर्ण है: फोर्जिंग। कास्ट या निर्मित विकल्पों के विपरीत, जाली फ्लैंज उच्च तापमान पर भारी दबाव में CuNi 70/30 बिलेट को आकार देकर बनाए जाते हैं। यह प्रक्रिया धातु की अनाज संरचना को परिष्कृत करती है, सरंध्रता को समाप्त करती है, और इसके यांत्रिक गुणों - जिसमें तन्य शक्ति, प्रभाव क्रूरता और थकान प्रतिरोध शामिल हैं - को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। एक फ्लैंज के लिए, जिसे चक्रीय दबाव, थर्मल तनाव और बोल्ट लोडिंग का सामना करना चाहिए, एक जाली घटक की सजातीय शक्ति और विश्वसनीयता सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए गैर-परक्राम्य है। "फोर्जिंग ही एकमात्र ऐसी प्रक्रिया है जो हमें सबसी अनुप्रयोगों में क्लास 2500 सेवा के लिए इन फ्लैंज की गारंटी देने का विश्वास देती है," कारखाने के मुख्य धातुविज्ञानी ने कहा। "यह अंदर से बाहर तक संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।"
ASME B16.5 मानक का पालन आयामों, सहनशीलता, सामग्रियों, परीक्षण और चिह्नों के लिए सार्वभौमिक ढांचा प्रदान करता है। यह मानक वैश्विक अंतरसंचालन सुनिश्चित करता है, जिससे ये CuNi 70/30 फ्लैंज - चाहे वेल्ड नेक, स्लिप-ऑन, सॉकेट वेल्ड, ब्लाइंड या लैप जॉइंट प्रकार के हों - दुनिया भर में किसी भी अन्य ASME-अनुपालक आपूर्तिकर्ता से वाल्व, पंप और पाइपिंग के साथ पूरी तरह से मिल सकें। यह औद्योगिक पाइपिंग की भाषा है, जो अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं में निर्बाध एकीकरण को सक्षम बनाता है।
हालांकि, वास्तविक इंजीनियरिंग करतब पेश किए गए दबाव वर्ग रेंज में निहित है: क्लास 150 से क्लास 2500 तक। यह स्पेक्ट्रम लगभग हर कल्पनाशील अनुप्रयोग को कवर करता है:
क्लास 150 और 300: कम दबाव वाले समुद्री जल सेवन लाइनों, जहाज पर शीतलन प्रणालियों और सहायक प्रक्रिया लाइनों के लिए।
क्लास 600 और 900: रासायनिक प्रसंस्करण, अपतटीय उत्पादन राइजर और उच्च मात्रा वाले समुद्री जल पंपों में मध्यवर्ती दबाव सेवाओं के लिए।
क्लास 1500, 2500: अल्ट्रा-हाई-प्रेशर, महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों जैसे सबसी ऑयल एंड गैस क्रिसमस ट्री, तेल पुनर्प्राप्ति बढ़ाने के लिए समुद्री जल इंजेक्शन सिस्टम और उन्नत समुद्री जहाजों में मुख्य शीतलक लूप के लिए।
क्लास 2500 के लिए CuNi 70/30 जाली फ्लैंज का उत्पादन करने के लिए असाधारण सटीकता की आवश्यकता होती है। इसमें मिश्र धातु के गुणों को अनुकूलित करने के लिए जटिल ताप उपचार में महारत हासिल करना, सीलिंग फेसेस और बोर के लिए सटीक सहनशीलता के लिए सटीक मशीनिंग करना और कठोर गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) प्रोटोकॉल लागू करना शामिल है। प्रत्येक उच्च-वर्ग फ्लैंज कई परीक्षणों से गुजरता है, जिसमें आंतरिक दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षा, सतह दोषों के लिए तरल प्रवेशक या चुंबकीय कण निरीक्षण, और अक्सर इसकी दबाव-रखने की क्षमता को सत्यापित करने के लिए एक अंतिम हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण शामिल है।
"उच्च दबाव, उच्च संक्षारण ड्यूटी के लिए विश्वसनीय, प्रमाणित CuNi 70/30 फ्लैंज प्राप्त करना ऐतिहासिक रूप से लंबे समय तक लीड समय के साथ एक खरीद चुनौती रही है," एक प्रमुख अपतटीय पवन फार्म डेवलपर के एक वरिष्ठ इंजीनियर ने कहा। "इस कारखाने की क्लास 150 से 2500 तक की पूरी रेंज को एक ही, गुणवत्ता-सुनिश्चित स्रोत से देने की क्षमता परिवर्तनकारी है। यह हमारी परियोजनाओं को जोखिम मुक्त करता है, सिस्टम में सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित करता है, और रसद को सरल बनाता है।"
कारखाने की क्षमता को अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणपत्रों के एक पूर्ण सूट द्वारा समर्थित किया जाता है, जिसमें API Q1, ISO 9001, और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए DNV-GL, ABS और लॉयड के रजिस्टर जैसे वर्गीकरण समाजों से विशिष्ट अनुमोदन शामिल हैं। यह प्रमाणन पोर्टफोलियो वैश्विक ग्राहकों को कच्चे माल की ट्रेसबिलिटी (प्रमाणित मिल परीक्षण रिपोर्ट के साथ) से लेकर अंतिम शिपमेंट तक, हर कदम की निगरानी करने वाली विश्व स्तरीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का आश्वासन देता है।
निष्कर्ष में, ASME B16.5 कॉपर-निकल 70/30 जाली फ्लैंज के लिए इस व्यापक उत्पादन लाइन का लॉन्च, क्लास 150 से 2500 तक, उन्नत औद्योगिक विनिर्माण के एक आला लेकिन महत्वपूर्ण खंड में विशेषज्ञता का एक प्रमुख समेकन दर्शाता है। यह CuNi 70/30 के बेजोड़ संक्षारण प्रतिरोध, फोर्जिंग प्रक्रिया की बेहतर यांत्रिक शक्ति और ASME मानक के सार्वभौमिक डिजाइन अनुपालन को सफलतापूर्वक जोड़ता है। इस संपूर्ण दबाव स्पेक्ट्रम की पेशकश करके, कारखाना न केवल एक आपूर्तिकर्ता के रूप में, बल्कि पृथ्वी और समुद्र के नीचे सबसे प्रतिकूल वातावरण में दुनिया के सबसे महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे के सुरक्षित, विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले संचालन को सक्षम करने में एक रणनीतिक भागीदार के रूप में खुद को स्थापित करता है। यह उपलब्धि अभूतपूर्व लचीलापन के साथ आधुनिक उद्योग के बहुत ही प्रवाहकत्त्व को एक साथ रखने की प्रतिबद्धता को रेखांकित करती है।