70/30 CuNi कॉपर निकल रिड्यूसर फिटिंग ASME B16.9 मरीन ग्रेड बट वेल्ड
| प्रोडक्ट का नाम | कॉपर निकल रेड्यूसर फिटिंग | विनिर्देश | स्वनिर्धारित |
|---|---|---|---|
| संक्षारण प्रतिरोध | उच्च | सतही समापन | प्राकृतिक पीतल/तांबा टोन |
| गारंटी | सीमित आजीवन वारंटी | भूतल समापन | चिकना |
| सहनशीलता | जंग रोधी | वज़न | आकार और सामग्री के अनुसार भिन्न होता है |
| धागा मानक | एनपीटी | रिश्ते का प्रकार | बट वेल्ड/थ्रेडेड/सॉकेट वेल्ड |
| उद्गम देश | विभिन्न देश | चौड़ाई | 1.5 में |
| सतह | चमकीला, पॉलिश किया हुआ | खत्म करना | जस्ती |
| प्रयोग | दो अलग -अलग आकार के पाइपों को जोड़ता है | अंत प्रकार | सादा अंत |
| प्रमुखता देना | कॉपर निकल 70/30 रिड्यूसर फिटिंग,मरीन ग्रेड रिड्यूसर पाइप फिटिंग,ASME B16.9 बट वेल्ड रिड्यूसर |
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क्यूप्रो निकेल 70/30 रिड्यूसर पाइप फिटिंग कॉन्सेंट्रिक मरीन ग्रेड बट वेल्ड ASME B16.9
I. उत्पाद विवरण
एक कॉपर निकेल रिड्यूसर एक पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह एक शंक्वाकार संक्रमण अनुभाग के माध्यम से आंतरिक व्यास में एक क्रमिक परिवर्तन प्राप्त करता है। उत्पाद आमतौर पर कॉपर-निकेल मिश्र धातुओं से निर्मित होता है, आमतौर पर 90/10 CuNi और 70/30 CuNi। 90/10 CuNi UNS C70600 के अनुरूप है और उत्कृष्ट समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। 70/30 CuNi UNS C71500 के अनुरूप है और उच्च प्रवाह वेग और अधिक संक्षारक परिस्थितियों में बेहतर प्रदर्शन करता है।
विन्यास के अनुसार, कॉपर निकेल रिड्यूसर को कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर और एक्सेंट्रिक रिड्यूसर में विभाजित किया गया है। एक कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर के दोनों सिरों पर एक सामान्य केंद्र रेखा होती है और यह ऊर्ध्वाधर पाइपों या सामान्य आकार के संक्रमण के लिए उपयुक्त है। एक एक्सेंट्रिक रिड्यूसर में ऑफसेट केंद्र रेखाएं होती हैं और यह जल निकासी, वेंटिंग, या पाइप के एक तरफ को फ्लश रखने के लिए उपयुक्त है। उत्पादों को सीमलेस, वेल्डेड या फोर्ज्ड प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित किया जा सकता है। एंड कनेक्शन में बट वेल्ड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड और फ्लैंज्ड प्रकार शामिल हैं। लागू मानकों में ASME B16.9, ASTM B366, ASTM B466, DIN 86089, EEMUA 146, और EEMUA 234 शामिल हैं।
II. उत्पाद अनुप्रयोग
कॉपर निकेल रिड्यूसर मुख्य रूप से उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किए जाते हैं, विशेष रूप से समुद्री जल, खारे पानी, ताजे पानी और विभिन्न रासायनिक मीडिया में। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
समुद्री और अपतटीय इंजीनियरिंग: समुद्री जल शीतलन प्रणाली, अग्नि मुख्य, बैलास्ट जल प्रणाली, बिलज प्रणाली, ताजे पानी के परिसंचरण प्रणाली, और अपतटीय प्लेटफार्मों पर प्रक्रिया पाइपिंग।
अलवणीकरण और जल उपचार: सेवन पाइपिंग, रिवर्स-ऑस्मोसिस प्री-ट्रीटमेंट लाइनें, खारे पानी की निर्वहन लाइनें, और परिसंचारी जल प्रणाली।
ऊर्जा उद्योग: तटीय बिजली संयंत्रों और परमाणु स्टेशनों में परिसंचारी शीतलन जल प्रणाली, कंडेनसर शीतलन लाइनें, और सहायक शीतलन जल प्रणाली।
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक उद्योग: हीट एक्सचेंजर कनेक्शन, कास्टिक समाधान हस्तांतरण लाइनें, शीतलन सर्किट, और कार्बनिक ताप-स्थानांतरण द्रव प्रणाली।
नगरपालिका इंजीनियरिंग: जल मुख्य, जिला शीतलन नेटवर्क, केंद्रीय एयर कंडीशनिंग चिलर पाइपिंग, और बड़े सार्वजनिक भवन पाइपिंग प्रणाली।
खाद्य और पेय: सैनिटरी पाइपिंग, संदूषण-मुक्त हस्तांतरण लाइनें, और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाली प्रक्रिया पाइपलाइनें।
सामान्य उद्योग: संपीड़ित हवा, औद्योगिक शीतलन जल, और प्रक्रिया सामग्री लाइनों में व्यास संक्रमण।
III. उत्पाद लाभ
मजबूत संक्षारण प्रतिरोध: कॉपर-निकेल मिश्र धातु समुद्री जल और खारे घोल में एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं, जो पिटिंग, क्रेविस संक्षारण और क्षरण संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है।
एंटी-बायोफाउलिंग: कॉपर-निकेल सामग्री समुद्री जीवों और सूक्ष्मजीवों के लगाव को रोकती है, जिससे पाइपलाइन अवरोध और सफाई आवृत्ति कम हो जाती है।
स्थिर यांत्रिक गुण: उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता फिटिंग को दबाव में उतार-चढ़ाव, पानी के हथौड़े और एक निश्चित डिग्री के कंपन का सामना करने की अनुमति देती है।
अच्छी वेल्डेबिलिटी और मशीनैबिलिटी: ऑन-साइट वेल्डिंग, स्थापना और रखरखाव के लिए आसान, जटिल पाइपिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त।
लंबी सेवा जीवन: समुद्री जल और संक्षारक मीडिया में, कॉपर-निकेल पाइपिंग सिस्टम आमतौर पर कम रखरखाव लागत के साथ 20 साल से अधिक समय तक चलते हैं।
गैर-चुंबकीय: चुंबकीय क्षेत्रों के प्रति संवेदनशील उपकरण और प्रणालियों के लिए उपयुक्त।
चिकनी आंतरिक दीवार: कम द्रव प्रतिरोध ऊर्जा खपत और शोर को कम करने में मदद करता है।
कम जीवनचक्र लागत: हालांकि प्रारंभिक सामग्री लागत अधिक है, व्यापक आर्थिक लाभ संक्षारण प्रतिरोध, कम रखरखाव और दुर्लभ प्रतिस्थापन के कारण महत्वपूर्ण हैं।
IV. उत्पाद कार्य
व्यास संक्रमण: विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ता है और बड़े और छोटे पाइप आकारों के बीच एक चिकनी संक्रमण प्राप्त करता है।
प्रवाह विनियमन: पाइपिंग सिस्टम में प्रवाह क्षेत्र को बदलता है, जिससे प्रवाह दर, वेग और दबाव समायोजित होता है।
उपकरण अनुकूलन: पाइपिंग के लिए पंप, वाल्व, हीट एक्सचेंजर, कंडेनसर और अन्य उपकरणों के इनलेट और आउटलेट आकारों का मिलान करता है।
प्रवाह अनुकूलन: शंक्वाकार संक्रमण डिजाइन अशांति और स्थानीय प्रतिरोध को कम करता है, जिससे द्रव संक्रमण चिकना होता है।
एक्सेंट्रिक जल निकासी: एक्सेंट्रिक रिड्यूसर का उपयोग वहां किया जाता है जहां जल निकासी, वेंटिंग, या फ्लश बॉटम या टॉप संरेखण की आवश्यकता होती है।
सिस्टम संगतता: एक पूर्ण संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग सिस्टम बनाने के लिए कॉपर-निकेल पाइप, फिटिंग, फ्लैंज और वाल्व के साथ जोड़ा जा सकता है।
कंपन और शोर में कमी: उचित आकार संक्रमण वेग में अचानक परिवर्तन को कम करता है, जिससे पाइपलाइन कंपन और शोर कम होता है।
V. मुख्य उत्पाद पैरामीटर
| पैरामीटर | विनिर्देश |
| सामग्री ग्रेड | 90/10 CuNi, UNS C70600; 70/30 CuNi, UNS C71500 |
| रासायनिक संरचना (90/10) | Ni 9.0% से 11.0%, Fe 1.0% से 1.8%, Mn 0.5% से 1.0%, Cu शेष |
| रासायनिक संरचना (70/30) | Ni 29.0% से 33.0%, Fe 0.4% से 1.0%, Mn 1.0% से अधिक नहीं, Cu शेष |
| तन्य शक्ति | 90/10: 275 MPa से कम नहीं; 70/30: आमतौर पर 350 से 550 MPa |
| यील्ड स्ट्रेंथ | 90/10: 105 MPa से कम नहीं; 70/30: आमतौर पर 105 से 205 MPa |
| दीर्घीकरण | 90/10: 30% से कम नहीं; 70/30: आमतौर पर 20% से 40% |
| घनत्व | लगभग 8.9 ग्राम/सेमी³ |
| थर्मल चालकता | 90/10 लगभग 40 W/(m·K); 70/30 लगभग 29 W/(m·K) |
| रैखिक विस्तार का गुणांक | लगभग 16.2×10⁻⁶ प्रति °C |
| आकार सीमा | 1/2 इंच से 24 इंच, DN15 से DN500, DN1200 तक बढ़ाया जा सकता है |
| दीवार की मोटाई | SCH10, SCH40, SCH80, XH, आदि। |
| दबाव रेटिंग | क्लास 200, PN16, PN20, आमतौर पर 10 से 20 बार |
| तापमान सीमा | -196°C से 300°C, ग्रेड और काम करने की स्थिति के आधार पर |
| विन्यास | कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर, एक्सेंट्रिक रिड्यूसर |
| एंड कनेक्शन | बट वेल्ड, सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड, फ्लैंज्ड |
| विनिर्माण प्रक्रिया | सीमलेस, वेल्डेड, फोर्ज्ड |
| विनिर्माण मानक | ASME B16.9, ASTM B366, ASTM B466, DIN 86089, EEMUA 146, EEMUA 234 |
| सतह फिनिश | चिकना, पिकल किया हुआ, पैसिवेशन किया हुआ |
| एंड टाइप | प्लेन, बेवेल्ड |
| निरीक्षण आइटम | आयाम जांच, दृश्य निरीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, सामग्री प्रमाण पत्र |
| पैकिंग | लकड़ी का केस, पैलेट, बंडल, ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार |
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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